Machine de remplissage automatique de sacs à valve
Machine de remplissage automatique d'aérosols à valve Bag On ValvePARAMÈTRES DU PRODUIT
| Capacité de remplissage (canettes/min) | 45-60 canettes/min |
| Volume de remplissage liquide (ml) | 10-300 ml/tête |
| précision du remplissage de gaz | ≤±1% |
| précision du remplissage de liquide | ≤±1% |
| Diamètre des boîtes de conserve applicables (mm) | 35-70 (personnalisable) |
| Hauteur des boîtes de conserve applicables (mm) | 70-300 (personnalisable) |
| Valve applicable (mm) | 25,4 (1 pouce) |
| Propergol | N2, air comprimé |
| Consommation maximale de gaz (m3/min) | 6 m³/min |
| Puissance (KW) | 380 V CA / 50 Hz |
| Source d'air | 0,6-0,7 MPa |
1. Multifonctionnalité : Il intègre de multiples fonctions telles que le gonflage, le remplissage de liquide, la mesure de la pression et le nettoyage, et peut répondre aux besoins de production des produits aérosols binaires.
2. Production efficace : La vitesse peut atteindre 45 à 60 boîtes/minute, ce qui permet d'obtenir une efficacité de production élevée et convient à la production à grande échelle.
3. Remplissage précis : Le volume de remplissage est compris entre 30 et 1200 ml, et peut être ajusté avec précision en fonction des exigences des différents produits afin de garantir la précision du remplissage.
2. Production efficace : La vitesse peut atteindre 45 à 60 boîtes/minute, ce qui permet d'obtenir une efficacité de production élevée et convient à la production à grande échelle.
3. Remplissage précis : Le volume de remplissage est compris entre 30 et 1200 ml, et peut être ajusté avec précision en fonction des exigences des différents produits afin de garantir la précision du remplissage.
4. Double tête de gonflage : Améliore l'efficacité du gonflage, assure la stabilité et la régularité du remplissage en gaz.
5. Têtes de perfusion multiples : Augmentez la vitesse de perfusion tout en assurant l'uniformité de la perfusion.
6. Tête de manomètre : Surveillance en temps réel de la pression à l'intérieur de l'aérosol pour garantir la qualité et la sécurité du produit.
7. Nettoyage des cheveux : Nettoyer l'équipement pendant le processus de production afin de maintenir la propreté et l'hygiène, et de réduire la contamination croisée.
5. Têtes de perfusion multiples : Augmentez la vitesse de perfusion tout en assurant l'uniformité de la perfusion.
6. Tête de manomètre : Surveillance en temps réel de la pression à l'intérieur de l'aérosol pour garantir la qualité et la sécurité du produit.
7. Nettoyage des cheveux : Nettoyer l'équipement pendant le processus de production afin de maintenir la propreté et l'hygiène, et de réduire la contamination croisée.
Processus de travail
1. Placez la bombe aérosol vide sur le tapis roulant et acheminez-la jusqu'à la station de gonflage.
2. Deux embouts de gonflage gonflent simultanément l'aérosol. Ils injectent le gaz nécessaire dans l'aérosol et assurent sa fermeture.
3. L'aérosol gonflé et scellé est ensuite acheminé vers la station de remplissage.
4. Six buses de remplissage effectuent l'opération de remplissage simultanément, versant avec précision les matières liquides dans la bombe aérosol.
Une fois le remplissage terminé, l'aérosol est transporté jusqu'à la station de mesure de pression, où deux buses de mesure de pression sont utilisées pour détecter la pression interne de l'aérosol.
Si la pression ne répond pas aux exigences, l'équipement effectuera les ajustements nécessaires ou déclenchera une alarme.
7. Les brosses de nettoyage permettront de nettoyer les aérosols.
2. Deux embouts de gonflage gonflent simultanément l'aérosol. Ils injectent le gaz nécessaire dans l'aérosol et assurent sa fermeture.
3. L'aérosol gonflé et scellé est ensuite acheminé vers la station de remplissage.
4. Six buses de remplissage effectuent l'opération de remplissage simultanément, versant avec précision les matières liquides dans la bombe aérosol.
Une fois le remplissage terminé, l'aérosol est transporté jusqu'à la station de mesure de pression, où deux buses de mesure de pression sont utilisées pour détecter la pression interne de l'aérosol.
Si la pression ne répond pas aux exigences, l'équipement effectuera les ajustements nécessaires ou déclenchera une alarme.
7. Les brosses de nettoyage permettront de nettoyer les aérosols.
Maintenance des produits
1. Nettoyez régulièrement le matériel afin de maintenir sa propreté et son hygiène.
2. Vérifiez le fonctionnement de chaque composant et remplacez-le rapidement en cas d'usure ou de dommage.
3. Lubrifiez régulièrement l'équipement pour assurer le bon fonctionnement de ses pièces mobiles.
4. Vérifiez le système électrique de l'équipement pour vous assurer que les connexions électriques sont fermes, sûres et fiables.
5. Les opérateurs doivent recevoir une formation, se familiariser avec les méthodes de fonctionnement et d'entretien de l'équipement et suivre strictement les procédures d'utilisation.
2. Vérifiez le fonctionnement de chaque composant et remplacez-le rapidement en cas d'usure ou de dommage.
3. Lubrifiez régulièrement l'équipement pour assurer le bon fonctionnement de ses pièces mobiles.
4. Vérifiez le système électrique de l'équipement pour vous assurer que les connexions électriques sont fermes, sûres et fiables.
5. Les opérateurs doivent recevoir une formation, se familiariser avec les méthodes de fonctionnement et d'entretien de l'équipement et suivre strictement les procédures d'utilisation.
Applications du produit
La ligne de remplissage binaire entièrement automatisée convient au conditionnement de divers produits. Dans le secteur industriel, elle peut être utilisée pour le remplissage de propulseurs d'extincteurs, de fluides frigorigènes pour équipements frigorifiques, etc. Dans le domaine médical, elle est adaptée au conditionnement d'aérosols médicaux spécifiques. On peut également l'utiliser pour le conditionnement binaire de sprays cosmétiques, tels que les sprays hydratants ou fixateurs de maquillage, dans le secteur des produits d'hygiène quotidienne. Enfin, certains produits comme les agents de nettoyage industriels et les agents moussants sont conditionnés en emballage binaire.
