Mélangeur homogénéisateur pour cosmétiques
Mélangeur émulsifiant sous videPARAMÈTRES DU PRODUIT
| Modèle | Capacité (L) | Mélange | homogénéisation | ||
| Puissance (kW) | Vitesse (tr/min) | Puissance (kW) | Vitesse (tr/min) | ||
| WJ-LBD10 | 10 | 0,37 | 0-63 | 1.5 | 0-6000 |
| WJ-LBD50 | 50 | 0,75 | 0-63 | 3 | 0-6000 |
| WJ-LBD100 | 100 | 1.5 | 0-63 | 4 | 0-6000 |
| WJ-LBD200 | 200 | 2.2 | 0-63 | 5.5 | 0-6000 |
| WJ-LBD300 | 300 | 3 | 0-63 | 7,5 | 0-6000 |
| WJ-LBD500 | 500 | 4 | 0-63 | 11 | 0-6000 |
1. Conduction thermique optimale : Doté d'un système de transfert thermique haute performance, cet appareil permet une modulation précise de la température tout au long du processus de mélange, un point crucial pour la manipulation de certains ingrédients thermosensibles en cosmétique.
2. Configuration compacte : Elle présente une conception compacte qui permet de préserver une précieuse surface au sol dans l'usine. Malgré sa taille réduite, elle conserve toute sa fonctionnalité et reste capable de traiter des quantités importantes de préparations cosmétiques.
3. Mode de fonctionnement silencieux : Fonctionnement quasi silencieux. Ceci favorise une atmosphère de travail sereine, ce qui contribue au confort des employés de l'usine et témoigne de la fiabilité des machines.
4. Capacité d'homogénéisation rapide : Ce procédé permet de mélanger rapidement et uniformément les ingrédients cosmétiques. Il réduit considérablement les délais de production, permettant ainsi aux fabricants d'accroître leur productivité et de répondre plus rapidement aux besoins du marché.
5.Robuste et durable : Fabriqué à partir de matériaux résistants, il supporte les contraintes d'une utilisation industrielle intensive, garantissant une durée de vie prolongée et minimisant la fréquence des remplacements.
2. Configuration compacte : Elle présente une conception compacte qui permet de préserver une précieuse surface au sol dans l'usine. Malgré sa taille réduite, elle conserve toute sa fonctionnalité et reste capable de traiter des quantités importantes de préparations cosmétiques.
3. Mode de fonctionnement silencieux : Fonctionnement quasi silencieux. Ceci favorise une atmosphère de travail sereine, ce qui contribue au confort des employés de l'usine et témoigne de la fiabilité des machines.
4. Capacité d'homogénéisation rapide : Ce procédé permet de mélanger rapidement et uniformément les ingrédients cosmétiques. Il réduit considérablement les délais de production, permettant ainsi aux fabricants d'accroître leur productivité et de répondre plus rapidement aux besoins du marché.
5.Robuste et durable : Fabriqué à partir de matériaux résistants, il supporte les contraintes d'une utilisation industrielle intensive, garantissant une durée de vie prolongée et minimisant la fréquence des remplacements.
Utilisations du produit
1. Excellence du mélange de crèmes :
Spécialement conçu pour mélanger une grande variété de bases crémeuses, comme celles utilisées dans les crèmes hydratantes, il associe huiles, eau et substances actives pour former un mélange onctueux et stablement émulsionné, améliorant ainsi la qualité et la texture de la crème.
2. LCréation de fondations liquides:
Utilisé comme équipement de prédilection pour le mélange des pigments, solvants et additifs essentiels à la production de fonds de teint liquides, il garantit une dispersion homogène de la couleur, pour un résultat cosmétique d'une légèreté incomparable et au fini impeccable.
3. LMaîtrise de la création ipstick:
Capable de mélanger cires, huiles, pigments et exhausteurs de goût pour créer des rouges à lèvres aux teintes éclatantes et à la tenue longue durée, cette entreprise maîtrise parfaitement la couleur et la texture, répondant ainsi aux préférences variées des consommateurs.
4. MFormule parfaite d'ascara:
Ce produit permet d'émulsionner les cires, les polymères et les pigments nécessaires à la formulation du mascara. Il en résulte un mascara sans paquets, qui donne du volume aux cils, adhère parfaitement et offre un regard précisément défini.
5. Sprouesses d'homogénéisation du erum:
Idéal pour obtenir un mélange homogène d'ingrédients actifs et de solvants dans les sérums. Ceci facilite la création de sérums hautement concentrés et rapidement absorbés, offrant des bienfaits efficaces pour la peau.
FAQ
1.Quelle est la limite supérieure du volume ceci ? équipement peut traiter ?
La capacité de production varie selon le modèle. Elle reste néanmoins adaptée à la fabrication de produits cosmétiques à petite et moyenne échelle, généralement de 50 à 500 litres par lot.
2. En quoi la fonction d'aspiration contribue-t-elle aux soins cosmétiques ?
La fonction de mise sous vide élimine les poches d'air. Ceci joue un rôle crucial pour prévenir l'oxydation des ingrédients, préserver la stabilité du produit fini et garantir une texture plus fine aux cosmétiques tels que les crèmes et les lotions.
3. Est-il capable de gérer des ingrédients cosmétiques de viscosités diverses ?
En effet, il est conçu pour s'adapter à une large gamme de viscosités. Ses systèmes de mélange et d'homogénéisation performants permettent de combiner efficacement aussi bien des fluides fluides que des pâtes et des gels épais et visqueux.
4. Quelles sont les procédures de maintenance nécessaires ?
Il est impératif de nettoyer régulièrement le compartiment de mélange et les lames. De plus, des inspections périodiques de la pompe à vide et des joints sont recommandées afin de garantir des performances optimales et de prévenir toute fuite potentielle.
5. Combien de temps faut-il pour homogénéiser un lot ordinaire de cosmétiques ?
La durée dépend du produit et de la taille du lot. En règle générale, elle permet d'homogénéiser complètement un lot moyen d'émulsion cosmétique standard en 30 minutes à 2 heures, garantissant ainsi un mélange et une émulsification complets.