Tour de filtration d'aérosols GPL
Le processus de filtration comprend trois étapes, chacune comportant trois colonnes remplies de charbon actif. Des pompes de surpression sont installées à l'entrée et à la sortie de la tour pour transporter et liquéfier le GPL, garantissant ainsi sa purification complète. Cette tour est essentielle pour les fabricants de produits aérosols utilisant du GPL (butane, propane, pentane, etc.) comme propulseur, notamment pour la production de désodorisants et de parfums.
Machine de remplissage automatique d'aérosolsPARAMÈTRES DU PRODUIT
| Hauteur | 2000 mm |
| Diamètre | Ф400mm |
| Capacité | Convient aux lignes de remplissage automatique d'aérosols |
| Pression de service de l'air comprimé | 0,5-1,5 MPa |
Applications du produit
1. Fabrication de parfums :En parfumerie, il purifie le GPL utilisé comme propulseur. Ceci garantit la pureté du parfum, exempt de toute odeur indésirable due aux impuretés du GPL, et améliore ainsi sa qualité globale.
2. Production d'aérosols cosmétiques :Pour les produits comme les laques pour cheveux ou les déodorants corporels, la tour élimine le soufre, l'eau et la poussière du GPL. Ceci garantit que les produits cosmétiques sont exempts de contaminants susceptibles d'affecter la peau ou les cheveux.
3. Industrie des désodorisants :Indispensable aux chaînes de production de désodorisants. En purifiant le GPL, il contribue à la création d'un propulseur à l'odeur propre, garantissant ainsi que le parfum frais des désodorisants ne soit pas masqué par les odeurs liées au GPL.
4. Applications industrielles des aérosols :Dans les aérosols industriels, tels que les lubrifiants ou les peintures en aérosol, la tour de filtration GPL garantit la propreté du propulseur. Ceci améliore les performances et la fiabilité des aérosols industriels lors de leur utilisation.
2. Production d'aérosols cosmétiques :Pour les produits comme les laques pour cheveux ou les déodorants corporels, la tour élimine le soufre, l'eau et la poussière du GPL. Ceci garantit que les produits cosmétiques sont exempts de contaminants susceptibles d'affecter la peau ou les cheveux.
3. Industrie des désodorisants :Indispensable aux chaînes de production de désodorisants. En purifiant le GPL, il contribue à la création d'un propulseur à l'odeur propre, garantissant ainsi que le parfum frais des désodorisants ne soit pas masqué par les odeurs liées au GPL.
4. Applications industrielles des aérosols :Dans les aérosols industriels, tels que les lubrifiants ou les peintures en aérosol, la tour de filtration GPL garantit la propreté du propulseur. Ceci améliore les performances et la fiabilité des aérosols industriels lors de leur utilisation.
Guide d'utilisation
1. Vérification préopératoire:Avant de commencer, inspectez la tour afin de déceler tout signe de dommage. Assurez-vous que tous les raccords sont bien serrés et que les surpresseurs sont en bon état. Vérifiez le niveau de charbon actif dans les colonnes.
2. Procédure de démarrage :Ouvrez d'abord lentement la vanne d'arrivée de gaz. Ensuite, mettez en marche la pompe de surpression pour introduire le GPL dans la tour. Surveillez les manomètres afin de garantir une pression stable pendant toute la durée de l'opération.
3. Surveillance des opérations :Contrôlez régulièrement la pression à l'entrée et à la sortie de la tour. Surveillez toute odeur anormale ou variation du débit de gaz. Analysez périodiquement la qualité du GPL purifié.
4. Processus d'arrêt :Fermez d'abord la vanne d'arrivée de gaz. Ensuite, arrêtez les pompes de surpression d'entrée et de sortie. Enfin, ouvrez lentement la vanne de purge pour évacuer tout gaz ou liquide restant dans la tour.