Équipement de production et d'introduction d'aérosols désodorisants
Comme le «cœur d'énergie miniature« Dans le contexte actuel de l'économie de plein air et de la restauration, la cartouche de gaz en cassette redéfinit le marché mondial des combustibles portables, avec un taux de croissance annuel moyen de 15 %. Des mini-cartouches utilisées par les campeurs aux réchauds de table des chaînes de restaurants de fondue chinoise, ces contenants métalliques sont remplis de mélanges de butane et de propane. Derrière l'apparence simple du produit se cachent des exigences rigoureuses en matière de précision de remplissage, d'étanchéité et de sécurité. Cet article analyse le processus de production et de remplissage des cartouches en cassette.
1.Aperçu des cassettes à gaz 
Le gaz en cassette est un gaz portable dont le butane est le composant principal (teneur en butane ≥ 95 %), généralement conditionné dans des boîtes métalliques (par exemple, en fer ou en aluminium), et convient aux réchauds à cassette, à la cuisine en extérieur et à la restauration. Ses caractéristiques comprennent :
Portabilité:Il s'allume et s'éteint facilement, sans alimentation électrique.
Scénarios d'application :camping et pique-niques, fondues et barbecues, et autres chauffages extérieurs/de restauration
Conseils de sécurité :Il convient d'éviter les environnements à température élevée, l'utilisation en position inclinée et d'assurer une bonne ventilation.
2. Processus de remplissage de gaz butane
Positionnement des vannes : Positionnez la valve sur l'aérosol à l'aide d'une machine de pose de valves en L manuelle ou automatique.
Remplissage et étanchéité au gaz :Adoptez l'aérosol Machine de remplissage, tout d'abord, vider le corps de la canette, puis sceller la valve, et enfin, procéder au remplissage quantitatif de gaz butane dans les bouteilles appropriées.
Pesage et contrôle qualité : Vérifiez le poids du cylindre après remplissage, puis effectuez le contrôle par bain-marie.
Pesage et contrôle qualité :Après le remplissage, vérifiez le poids puis effectuez un test au bain d'eau, vérifiez l'étanchéité à l'air du réservoir de la cassette et, en même temps, vérifiez l'aspect du cylindre et la quantité de remplissage ;
Étiquetage et emballage :Les cylindres sont imprimés et étiquetés avec des étiquettes de sécurité (composition, avertissements, spécifications), puis mis en boîte/carton en une seule unité ou en une combinaison de plusieurs unités pour compléter l'expédition.
3.Remplissage de gaz butaneIntroduction aux équipements de production
(1) Semi-automatique Équipement de remplissage
Composée d'une machine sous vide, d'une machine de scellage et d'une machine de gonflage, sa capacité de production horaire est de 500 à 1000 bouteilles.
Facile d'utilisation : le remplissage de la bouteille se fait automatiquement, le système de gonflage et de fermeture est intégré. La distribution est modulable et le remplissage peut être ajusté à volonté.
Coefficient de sécurité élevé ; L'ensemble du processus de production est principalement actionné par un système pneumatique.
Coefficient de stabilité élevé ; Travail de précision, apparence de la machine de remplissage utilisant de l'acier inoxydable 304, les composants principaux sont des composants importés, l'usine passe par toutes sortes de tests, tels que : test de fatigue, test de pression, déploiement de vitesse, etc.
Rservice après-vente fiable : Garantie de 2 ans, maintenance à vie. Formation et accompagnement à l'utilisation jusqu'à la maîtrise complète.
1 | Volume de remplissage | 30-500 ml (personnalisable)ed) |
2 | Précision du remplissage | ≤±1% |
3 | Capacité de remplissage | 500-1000Can/h |
4 | La taille du corps peut-elle être élevée ? | 70-330 mm, personnalisation possible |
5 | Taille de la boîte | 1 pouce |
6 | Source d'air | 0,45-0,7 MPa |
7 | Consommation d'air | 0,8 m³/min |
(2)Équipement de remplissage automatique
Comprend une machine à couper les bouteilles, une machine à remplir, une machine à étiqueter, une machine à peser, une machine de test au bain-marie, etc., avec une capacité de 60 à 70 canettes par minute.
Paramètres techniques : Applicable aux boîtes de 35 à 65 mm de diamètre et de 70 à 330 mm de hauteur, précision de remplissage ≤ ± 1%
Conception antidéflagrante : l'utilisation d'une structure d'entraînement entièrement pneumatique pour éliminer le risque d'étincelles électriques.
(3)machine automatique de remplissage de gaz par sertissage et mise sous vide
1 tête d'aspirateur
1 tête de sertissage
4 têtes de remplissage de gaz
Le réservoir est d'abord mis sous vide pour éliminer l'air interne ; puis la connexion entre la bouteille et la valve est serrée par le mécanisme de sertissage ; et enfin le gaz de pétrole liquéfié (GPL) est introduit quantitativement pour achever le processus de remplissage du noyau.
vitesse de production | 60 à 70 canettes/ mdans | |
2 | Capacité | 30-750 ml (Personnalisable) |
3 | Vitesse | Haut |
4 | Consommation de gaz | 6,5 m³/min |
(4)distributeur de boîtes vides
Veillez à ce que les boîtes de conserve soient acheminées correctement et de manière ordonnée sur le convoyeur.
NON. | Nom | Description |
1 | Vitesse(canettes/min) | 60-70canettes/min |
2 | Diamètre des boîtes de conserve applicables (mm) | 40-65 (personnalisable) |
3 | Hauteur des boîtes de conserve applicables (mm) | 70-300 (personnalisable) |
4 | Tension | AC 380V/50 Hz |
5 | Source d'air | 0,6-0,7 MPa |
6 | Pouvoir | 0,55 kW |
7 | Plage de vitesses | 4,52 tr/min |
(5)Machine de pose de vannes de type L
Vitesse d'insertion automatique de la valve : 60 à 70 canettes/minute, équipée d'un système de correction de la position de la valve.
1 | Paramètre | Valeur |
2 | Capacité de remplissage (canettes/min) | 60 à 70 canettes/min |
3 | Pression de service (MPa) | 0,6 - 0,8 |
4 | Consommation maximale de gaz (m3/min) | 2.5 |
5 | Puissance (KW) | 4.5 |
(6)DANSglacetmachine de contrôle
Après le remplissage, le niveau de gaz est vérifié un par un pour s'assurer qu'il respecte les normes de sécurité.
1 | Allocation | ≤±1g |
2 | Poids maximal | 0-1500 g |
3 | Capacité | 60 à 70 canettes/min |
4 | Pression de service | 0,5 MPa |
5 | Diamètre de boîte approprié | 35-73 mm |
6 | Hauteur de boîte appropriée | 90-330 mm |
7 | Pouvoir | 220 V CA/50Hz |
(7)machine d'essai au bain-marie
Réservoir gonflable immergé dans de l'eau chaude (40-60°C), détection des micro-fuites par bulles
1 | Précision de la température | ± 1 °C |
2 | puissance de chauffage de l'eau | 45 kW |
3 | Pouvoir de séchage | 3 kW |
4 | capacité du réservoir d'eau | 1,1 m³ |
5 | Consommation d'air maximale | 3 m³/min/0,6 MPa |
6 | Capacité | 60-70 canettes/min |
7 | Puissance d'entraînement principale | 2 kW |
8 | Temps de trempage | 3 à 5 min |
9 | Diamètre de boîte approprié | 35-73 mm |
10 | Hauteur de boîte appropriée | 90-330 mm |
11 | Plaque de travail | SS304 |
(8)machine à sertir les bouchons d'aérosol
Mise en place des bouchons de protection sur les réservoirs après remplissage des vannes
1 | Capacité | 60-70 canettes/min |
2 | Pouvoir | AC380Dans/50 Hz |
3 | Pression | ≥0,6 MPa |
4 | Consommation d'air | ≥0,3 m³/min |
5 | moteur d'ascenseur à capuchon | 0,37 kW |
6 | Matériel | SS304 |
(9)courroie à jet d'encre
Le fond de la boîte est pulvérisé avec la date de production, le numéro de lot et d'autres informations, et la boîte est transportée de manière stable par un convoyeur pendant le processus de pulvérisation afin de garantir une position de pulvérisation précise.
1 | Puissance du moteur | 380 V CA, 0,37 kW |
2 | 380 V CA, 0,37 kW | 50 à 70 canettes/min |
(10)Table d'emballage
Mise en tampon, rangement et en carton des bouteilles remplies
1 | Longueur du convoyeur | Selon le client'atelier |
2 | Moteur antidéflagrant | 1,1 kW |
3 | Table d'emballage | 1500 * 900 mm (personnalisable) |
Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd
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