เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอด (WJ-400F) | ||
| วัสดุท่อ | ท่อโลหะ ท่ออลูมิเนียม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | φ10—φ50 | |
| ความยาวท่อ | 60–250 (ปรับแต่งได้) | |
| ปริมาณการบรรจุ | 5–400 มล./ชิ้น (ปรับได้) | |
| ความแม่นยำในการบรรจุ | ≤±1% | |
| กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | 30–50 (ปรับได้) | |
| แรงดันลมใช้งาน | 0.55—0.65 มิลลิปาสคาล | |
| กำลังมอเตอร์ | 2 กิโลวัตต์ (380V/220V 50Hz) | |
| กำลังการผนึกด้วยความร้อน | 3 กิโลวัตต์ | |
| ขนาดโดยรวม | 2620×1020×1980 | |
| น้ำหนักของเครื่องยนต์หลัก | 1100 | |
1. จอแสดงผลคริสตัลคุณภาพสูงในเวลากลางคืน ผสานรวมการตั้งโปรแกรมด้วยตัวควบคุมและปุ่มเข้ากับการทำงานบนหน้าจอวิดีโอ ทำให้เข้าใจการควบคุมความเร็ว การตั้งค่าพารามิเตอร์ สถิติเอาต์พุต การแสดงแรงดันอากาศ การแสดงข้อผิดพลาด และสภาวะการทำงานอื่นๆ ของอุปกรณ์ได้อย่างครอบคลุม ทำให้การควบคุมง่ายและใช้งานง่าย
3. ระบบการจัดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงช่วยลดช่วงความคลาดเคลื่อนของสีระหว่างตัวเรือนและรหัสสี
5. การบูรณาการส่วนประกอบทางกล ทางแสง ทางไฟฟ้า และทางลม เพื่อให้แสดงผลอัตโนมัติ (สัญญาณเตือน) เมื่อท่อไม่เต็ม ท่อไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง หรือแรงดันอากาศต่ำ รวมถึงฟังก์ชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เช่น การปิดอัตโนมัติเมื่อเปิดประตูป้องกัน
หลักการทำงาน
1. เครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการบรรจุและปิดผนึกท่อคอมโพสิตพลาสติกในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องสำอาง ยา อาหาร และกาว
- ขั้นตอนการทำงานพื้นฐานเริ่มต้นด้วยการใส่ท่อลงในร่องสำหรับบรรจุในแนวตั้งลงในแม่พิมพ์บรรจุแรกทีละท่อ
2. จากนั้น ท่อจะถูกหมุนด้วยแผ่นดิสก์หมุนและเคลื่อนไปยังตำแหน่งการทำงานที่สองสำหรับการตรวจจับและจัดแนว
3. ในตำแหน่งการทำงานที่สาม จะมีการฉีดไนโตรเจนเข้าไปในท่อ
4. ในขั้นตอนที่สี่ จะทำการเติมวัสดุที่ต้องการลงในท่อ
- หลังจากนั้น ท่อจะถูกส่งไปยังสถานีต่างๆ หลายแห่ง รวมถึงสถานีให้ความร้อน ดัด อัดขึ้นรูป ห้องพิมพ์ ห้องระบายความร้อน การตัด ฯลฯ
5. ในที่สุด ท่อเหล่านี้จะมาถึงสถานีที่สิบสอง ซึ่งเป็นสถานีส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ท่อแต่ละท่อจะต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เหล่านี้เพื่อให้สามารถบรรจุและปิดผนึกได้อย่างถูกต้อง
6. โครงสร้างหลักของเครื่องจักรนี้ประกอบด้วยกลไกส่งกำลังหลัก กลไกป้อนวัสดุ กลไกหมุน กลไกปิดผนึก กลไกบรรจุ และระบบควบคุมไฟฟ้า
- ขั้นตอนการทำงานพื้นฐานเริ่มต้นด้วยการใส่ท่อลงในร่องสำหรับบรรจุในแนวตั้งลงในแม่พิมพ์บรรจุแรกทีละท่อ
2. จากนั้น ท่อจะถูกหมุนด้วยแผ่นดิสก์หมุนและเคลื่อนไปยังตำแหน่งการทำงานที่สองสำหรับการตรวจจับและจัดแนว
3. ในตำแหน่งการทำงานที่สาม จะมีการฉีดไนโตรเจนเข้าไปในท่อ
4. ในขั้นตอนที่สี่ จะทำการเติมวัสดุที่ต้องการลงในท่อ
- หลังจากนั้น ท่อจะถูกส่งไปยังสถานีต่างๆ หลายแห่ง รวมถึงสถานีให้ความร้อน ดัด อัดขึ้นรูป ห้องพิมพ์ ห้องระบายความร้อน การตัด ฯลฯ
5. ในที่สุด ท่อเหล่านี้จะมาถึงสถานีที่สิบสอง ซึ่งเป็นสถานีส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ท่อแต่ละท่อจะต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เหล่านี้เพื่อให้สามารถบรรจุและปิดผนึกได้อย่างถูกต้อง
6. โครงสร้างหลักของเครื่องจักรนี้ประกอบด้วยกลไกส่งกำลังหลัก กลไกป้อนวัสดุ กลไกหมุน กลไกปิดผนึก กลไกบรรจุ และระบบควบคุมไฟฟ้า
การใช้งานผลิตภัณฑ์
เครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง โดยรวมฟังก์ชั่นการบรรจุและการปิดผนึกไว้ในเครื่องเดียว ซึ่งสามารถดำเนินการบรรจุภัณฑ์หลอดแบบยืดหยุ่นต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการบรรจุ และการปิดผนึกที่ปลายหลอดมีความทนทานและสวยงาม มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องสำอาง ยา และอาหาร ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน และนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมหาศาลแก่สถานประกอบการ






